当我国纸箱企业逐步摆脱劳动密集型模式

我国纸箱企业逐步摆脱劳动密集型模式

"传统的纸箱制造业属劳动密集型产业，以投入少，技术含量不高，见效快见长。然而，随着地区劳动力成本差异缩小和区域优势的降低，随着外贸独资企业的进驻，纸箱行业投资少、见效快的优势逐步被企业的规模和管理所取代。

据了解，某些外商独资纸箱企业，一线工人的年薪约在2万元左右，大约是内地小厂(人数在100人以下的国内纸箱厂)的1—1．5倍。这全程不分档些小厂的工人人均年薪约8000元左右，生产力只有外商独资大型企业的1／5—1／4。超大型纸箱企业(拥有5至7层瓦楞纸箱生产线5条以上)的一线工人人均年产值约50万元；而内地小厂的一线工人人均年产值一般不到10万元。可见视纸箱制造业为劳动密集型产业的观点已显陈旧。

国内纸箱的生意不好做，如果你问100个纸箱厂的老总过得怎么样，可能只有1个说生意忙不过来，98个会说开工不足，剩下1个老总可能什么都不想说——企业面临倒闭或已经倒闭了。

这说明纸箱生产相对过剩，大量的产品堆积成山，等待“上帝”的垂青，这样的生意肯定不好做。

为摆脱困境，纸箱行业企业须顺应国际分工的大趋势，按照经济规律办事，凭借专业化和市场资源优势，国家实行产业结构调整的大好时机，实现跨地区、跨省市、跨国式的发展，在某些方面向高新技术和资本密集型方向转化。

以浙江省纸箱行业为例，据不完全统计，目前全省拥有纸箱生产线250条，其中杭州、宁波、温州各拥有50几条，其余分布在浙西和丽水等地。目前，产能大于实际需求的一倍左右。

企业若想在竞争中取胜，必须适应市场需求。具体来说，一是要向更高档次的彩印轻瓦楞产品转换；二是向部分仍有优势的产品扩展，更好地实现包装产品的附加值，积极开发部分原材料工业产品及无包装产品的领域；三是改进和拓展新的产品制造业等。例如，从瓦楞纸箱分离出的蜂窝纸板，从缓冲包装分离出的纸模塑等。

重要的在于发挥其特色优势、功能优势、产品优势，以新材料、新技术、新工艺为依托，在加快发展生产的同时，作好宣传和推销工作，提高其经济效益和社会效益。

同时，企业要善于权衡利弊，本着有所为，有所不为的态度，集中力量发展具有自身专业化优势的产业。拿浙江省来说，杭嘉湖平原由于拥有丰富的瓦楞纸、牛皮挂面纸资源，可着力发展运输包装；而宁波地区由于有中华纸业等号称亚洲第一的白板纸、涂布纸生产企业存在，可相应发展销售包装。

纸箱行业的产业特征是：大企业少，小企业多，布局分散，市场饱和，竞争无序。

纸箱企业的发展可谓参差不齐，各具特色。如宁波兴广纸制品公司以出口包装为主，大红鹰包装以烟草高档彩印包装为依托，浙江新雅以资本扩张、地域联合、产品系列配套见长。虽说手段不同，各有高招，但纸箱企业发展的动力是产业组织的再造和技术创新。

技术创新应走专业化发展之路：一是在生产的关键环节和核心技术上，应避免与强大的竞争对手死打硬拼，要实行“拿来主义”，取人之长，为己所用。事实上，在市场经济条件下纸箱行业的技术通常无法保密，也无须保密。在引进、消化、吸收过程中，应注意把握可以低成本引进的时机，以最小的代价换取“站在巨人肩头上”的效益。

二是要把技术创新的重点放在非关键环节的核心技术上，因那末你对疲劳实验机装备有哪些特点哪些部件需要保养了解吗?下面公司技术人员来为您解答：为“智者千虑，必有一失”，这些方面，常常是大企业技改、革新的“软肋”，如果我们注意到了，可以造就更强的竞争力和创造力。

三是要在技术开发、管理创新、市场销售要加快超高份子量聚乙烯基础加工技术、要加快CO2超临界发泡工艺的推行利用、加快电磁感应节能技术等的推行等各个环节上统筹安排，不能单打一、避免顾此失彼。实行“产学研”相结合，建立、健全抗投资行程风险机制。目前许多纸箱企业多是“等米下锅”，如果说他们有时也“找米”的话，那肯定打着“让利”的旗号，以此来博得客户的欢心。殊不知，在成熟的市场经济条件下，吸引顾客的并不只是价格。过硬的产品质量和周到的售前、售后服务，才是企业在激烈的市场竞争中“攻城略地”、克敌制胜的法宝。

信息来源：全球瓦楞纸箱工业