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专业、先进齐全的生产设备和各型系统的自我配套能力，各种环保设备及工程上所用配件、部件自行生产率达80%以上，能非常有效的掌握配件、部件等设备工程品质及交货期，同时也极大提高了售后服务速度和能力，部分采购件也是选用了国外原装进口和国内高端企业的优质产品，能够确保客户以划算的价格购买到高品质产品及工程。鲁盛环保,不仅拥有技术产业,我们的建造厂家也机器庞大因为我们是独立的厂家,所以我们拥有大厂家的底气我们便宜!安全阀选型的一般规则　　1）根据计算确定安全阀“公称通径”必须使安全阀的排放能力≥压力容器的安全泄放量。　　　　2）根据压力容器的设计压力和设计温度确定安全阀的压力等级。　　3）蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。对于开启压力大于3MPa蒸汽用的安全阀或介质温度超过320℃的气体用的安全阀,应选用带散热器（翅片）的形式。　　4）热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。　　5）对空气、60℃以上热水或蒸汽等非危害介质,则应采用带板手安全阀。　　6）水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀，或用安全泄放阀。　　7）高压给水一般用封闭全启式安全阀，如高压给水加热器、换热器等。　　8）气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀，如储气罐、气体管道等。

9）大口径，大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀，如减温减压装置、电站锅炉等。　　10）对于易燃、毒性为极度或高度危害介质必须采用封闭式安全阀,如需采用带有提升机构的,则应采用封闭式带板手安全阀。　　11）当安全阀有可能承受背压是变动的且变动量超过10%开启压力或者有毒易燃的容器或管路系统,应选用带波纹管的安全阀。　　12）负压或操作过程中可能会产生负压的系统一般用真空负压安全阀。　　13）介质凝固点较低的系统一般选用保温夹套式安全阀。　　14）运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等应采用内置式安全阀。　　15）油罐顶部一般用液压安全阀，需与呼吸阀配合使用。　　16）井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀。　　17）液化石油气站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流阀。　　　18）根据介质特性选合适的安全阀材料。如含氨介质不能选用铜或含铜的安全阀；乙炔不能选用含铜70%或紫铜制的安全阀。　　19）对于泄放量大的工况,应选用全启式；对于工作压力稳定,泄放量小的工况,宜选用微启式；对于高压、泄放量大的工况,宜选用非直接起动式,如脉冲式安全阀.对于容器长度超过6m的应设置两个或两个以上安全阀。　　20）E级蒸汽锅炉或者工作压力Pw低的固定式容器,可采用静重式（高压锅）或杠杆重锤式安全阀。移动式设备应采用弹簧式安全阀。　　21）对于介质较稠且易堵塞的,宜选用安全阀与爆破片的串联组合式的泄放装置。　　22）根据安全阀公称压力大小来选择的弹簧工作压力等级。安全阀公称压力与弹簧工作压力关系。离心泵常见故障及解决方法

扬程不够　　原因及解决方法如下：　　1、同二的1、2、3、4，三的1，四的6。解决方法：采取相应措施。　　2、叶轮装反（双吸泵）。解决方法：检查叶轮。　　3、液体密度、粘度与设计条件不符。解决方法：检查液体的物理性质。　　　　4、操作流量太大。解决方法：减少流量。　　六、运行中功耗大　　原因及解决方法如下：　　　　1、叶轮与耐磨环、叶轮与壳有摩擦。解决方法：检查并修理。　　2、同五的4项。解决方法：减少流量。　　3、液体密度增加。解决方法：检查液体密度。　　4、填料压得太紧或干摩擦。解决方法：放松填料，检查水封管。　　5、轴承损坏。解决方法：检查修理或更换轴承。　　　　6、转速过高。解决方法：检查驱动机和电源。　　7、泵轴弯曲。解决方法：矫正泵轴。　　8、轴向力平衡装置失效。解决方法：检查平衡孔，回水管是否堵塞。　　　　9、联轴器对中不良或轴向间隙太小。解决方法：检查对中情况和调整轴向间隙。

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